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塑胶喷油喷涂作业常见问题

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塑胶喷油喷涂作业常见问题

发布日期:2018-07-27 来源:威尼斯人官网 点击:

 塑胶喷油喷涂作业常见问题及解决方法:
      1、起泡原因:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。解决方法,油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。
      2、桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平。解决方法,按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
      3、起粒喷涂原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。解决方法,塑胶喷油清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于最佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。威尼斯人官网     4、垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。解决方法,按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次最好掌握间隔喷漆时间。
  5、起皱原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法,每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
塑胶喷油等工艺是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
  介绍塑胶喷油的功能用途:
  1:表面手感提高 (让手感更好有皮革或软胶感, 如手机外壳)塑胶件喷漆就是喷油, 基本是相同的---塑胶喷油。
  2:光亮度提高 (让产品更光亮,如手机壳)。哑光度提高 (让产品更高档, 如电脑外壳, 音箱外壳)表面硬度提高 (让产品更耐磨, 如游戏机按键)。塑胶件喷油 : 表面处里工艺, 协助塑胶成型时无法达到的表面要求。

本文网址:/news/384.html

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